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鋼絲拉力機做試驗時為什么總是斷在鉗口位置

更新時間:2018-08-08  點擊次數:969次

影響鋼絲拉力機斷鉗口的原因很多種:
      鋼絲在拉力試驗中產生鉗口斷裂的現象,一般是由于鉗口挫齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口,即形成了一個斷裂源,其影響大小與下列因素有關。
1.根據各種鋼絲材料防止鋼絲拉力試驗時斷裂鉗口在位置,我們公司采取鉗口齒紋對照各個鋼絲材質。
2.斷鉗口和夾具的材料有直接的影響:用一般的鋼材,鐵材做出來的夾具肯定是夾不住鋼絲的,還有一點重要的是夾具里面的那個牙塊的材料。
3.缺口形狀的影響
由于拉力試驗機鉗口不同,造成缺口不同、一般缺口呈銳角時,這種影響較大;而缺口呈鈍角時影響較小。
4.鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲(大于2mm),由于它所需拉斷力值較大,并且試樣與鉗口接觸面積大,其咬合速度快,不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂,所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感。
小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小,不易咬合,且易造成鉗口處的缺口,小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此,可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
5. 鋼絲強度的影響
    強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強度鋼絲韌性較差,脆性較大,微小的缺口就會導致它的斷裂;而韌性較好的低強度鋼絲則不易形成斷裂。

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